Modifitseeritud atmosfääriga pakendamise (MAP) aluste sulgemismasinad: gaasipesuga asendamine (G) vs vaakumpesuga asendamine (V)

Kaasaegsed MAP-kandikute sulgemismasinad suudavad kas otse kandikusse sisse süstida säilitusgaasisegu („õhuga loputamine“) või esmalt õhu välja imeda ja seejärel kandiku täita. Meie Wenzhou Dajiangi (DJPACK) kandikute sulgemismasinad tähistavad seda valikut selgelt: G-tähega lõppevad mudelid ongaasipesumasinad, samas kui V-tähega lõppevad onvaakumpesumasinadMAP- (modifitseeritud atmosfääriga pakendamise) masinad täidavad kandikud toidu kaitsmiseks kontrollitud gaasiseguga (tavaliselt N₂, CO₂, O₂). Asendades tavalise õhu inertgaasikeskkonnaga, pikendab MAP oluliselt säilivusaega ning säilitab värvi, maitse ja tekstuuri.

Kandikute sulgemismasinad suudavad enne kile sulgemist käsitseda mitmesuguseid anumaid (kandikud, tassid, kausid) ja laadida värskeid toiduaineid (liha, puu- ja köögivili, salatid, valmistoidud jne). Näiteks DJL-370G (gaasiloputusega) ja DJL-370V (vaakumloputusega) on identsed kandikute sulgemismasinad, välja arvatud loputusmeetod. Allpool selgitame, kuidas iga loputusrežiim töötab, millised on selle kasutusjuhud ja millised on igaühe eelised.

Gaasipesu (õhupesu) pakend

In gaasipesupakend, masinsüstib õhu väljatõrjumiseks otse salve kaitsva gaasiseguenne sulgemist. Praktikas juhitakse pakendisse inertgaasi, mis surub peaaegu kogu õhu välja. Kui MAP-gaasi süstitakse palju kõrgema rõhu all – umbes viis kuni kuus korda tugevamalt kui kandiku sees olev õhk –, pigistab see õhu anumast välja ja asendab selle kaitsva gaasiga. Seejärel suletakse kandik uue atmosfääriga. Vaakumietappi ei kasutata – kandik jääb sulgemise ajal ümbritseva õhu rõhule või sellele lähedale.

See meetod onkiiremkui vaakumiga loputamisega asendamine. Näiteksmeiepõrandatüüpi mudelDJL-370G(Gaasiga loputav) hermeetik võib teoreetiliselt töötada umbes 5–6 tsüklit minutis, mis on oluliselt kiirem kui vaakummudeli 3–4 tsüklit minutis.Gaasipesumasinadkasutavad ka lihtsamat mehhanismi (puudub tugevatoimeline vaakumkamber või suur pump), seega tarbivad nad vähem energiat ja on kergemad. (TegelikultDJL-370Gon ainult 170 kg vs 265 kgDJL-370Vja 2,4 kW vs 3,5 kW võimsust.) See tähendab madalamaid seadmete ja käituskulusid.

Gaasiga loputamise MAP-i tavaliste eeliste hulka kuuluvad:

1.Ideaalne toodete jaoks, mis ei vaja äärmiselt madalat jääkhapniku taset:

Eriti punane liha, näiteks veiseliha, lambaliha ja organitooted, vajavad kandiku sees teatud hapnikutaset, et säilitada oma loomulik erks värvus ja värske välimus.

2.Märkimisväärselt suurem tööefektiivsus:

Süsteem välistab pika vaakumpumpamise etapi, mille tulemuseks on lühemad tsükliajad ja suurem väljundvõimsus võrreldes vaakumit asendavate mudelitega.

3.Madalamad masinakulud:

Kuna vaakumkambrit ega vaakumpumpa pole vaja, on üldine konstruktsioon lihtsam ja ökonoomsem, vähendades nii tootmis- kui ka hoolduskulusid.

4.Väiksem energiatarve:

Gaasiga loputusmasinad vajavad tavaliselt vähem elektrienergiat ja võivad sageli töötada tavalise ühefaasilise toiteallikaga.

5.Kõrge gaasivahetuse efektiivsus:

Loputusprotsessi käigus saavutatakse üle 99% gaasi asendamise määr, mis tagab suurepärase MAP-jõudluse laia tootevaliku puhul.

Vaakumpesupakend (vaakumpuhastuspakend)

In vaakumloputusPakendamise käigus loob masin kõigepealt vaakumi ja täidab selle seejärel gaasiga. Täpsemalt eemaldab kambri vaakumpump suletud kandikust peaaegu kogu õhu. Kui on saavutatud tugev vaakum (peaaegu nullrõhk), süstib süsteem kambrisse ja kandikusse kaitsegaasi. Lõpuks suletakse kandik, kui kambri rõhk on normaliseerunud.

See kaheastmeline protsess (vaakum, seejärel gaas) saavutab väga madala jääk-O₂ sisalduse.– sageli≤0,5%Vaakumietapi ajal hoiab masin kandiku sees ja kambris võrdset rõhku, tagades, et toodet rõhuerinevused ei deformeeriks. Pärast vaakumfaasi juhib süsteem kandikusse MAP-gaasisegu ja jätkab kuumtihendamist, viies lõpule kogu pakkimistsükli.

Kuna on vaja rasket vaakumpumpa ja suletud kambrit,vaakum-MAP-masinadon suuremad, raskemad ja keerukamad. Suuremad vaakumkambrid vajavad suurema pumpamiskiirusega vaakumpumpasid. Näiteks meie põrandatüüpi mudelites suureneb pumba võimsus koos masina suurusega. Suurim standardmudel, DJL-440V, on varustatud 100 m³/h vaakumpumbaga. Soovi korral on saadaval ka kohandatud konfiguratsioonid.

Kulude poolest vajavad vaakummudelid kalleid vaakumventiile ja -pumpasid, mis tõstab masina hinda. Vaakum-MAP tagab aga parima gaasivahetuse: testid näitavad, et kuni 99,5% õhust saab eemaldada.

Gaasiga loputamise MAP-i tavaliste eeliste hulka kuuluvad:

1.Äärmiselt madal jääkhapniku tase:

Vaakumsüsteemid sobivad ideaalselt toodete jaoks, mis vajavad väga ranget kontrolli jääkhapniku üle. Eemaldades kõigepealt õhu ja seejärel täites süsteemi MAP-gaasiseguga, saab süsteem saavutada palju madalama O₂ taseme kui gaasiga loputussüsteemid. See on eriti kasulik toodete puhul, mis on oksüdatsiooni või mikroobide kasvu suhtes väga tundlikud.

2.Väiksem gaasitarve ja üldised tegevuskulud:

Kuigigaasipesuga (G-tüüpi) masinadMadalamate seadmete maksumusega vaakumasendussüsteemid saavad märkimisväärselt vähendada käituskulusid, tarbides palju vähem MAP-gaasi.

Gaasiga loputussüsteemide puhul tuleb sissepritsida suures koguses kaitsegaasi, et olemasolev õhk füüsiliselt salvest välja tõrjuda. Täieliku väljatõrjumise tagamiseks on alati vaja täiendavat gaasi, mis paratamatult põhjustab teatud määral raiskamist.

Seevastu vaakumiasendussüsteemid vajavad gaasi vaid nii palju, et rõhk salve sees pärast vaakumfaasi võrdsustada. Kuna suurem osa õhust on juba eemaldatud, on salve täitmiseks vaja väga vähe MAP-gaasi, mille tulemuseks on märkimisväärselt väiksem tarbimine.

Seetõttu hindavad kliendid G-tüüpi ja V-tüüpi mudelite vahel valides sageli masina ja bensiini maksumust, valides variandi, mis tagab kõige kulutõhusama pikaajalise töö.

3.Tõhusam rakenduste jaoks, mis nõuavad väga täpseid gaasisuhteid

Toodete puhul, mis nõuavad äärmiselt väikest jääkhapniku hulka või suuremahulist masinaehitust, võib vaakumi asendamine olla tõhusam.

Kuna gaasiga loputussüsteemid kasutavad õhu väljasurumiseks suunatud gaasivoolu, võib salve teatud nurki või ebakorrapäraseid alasid olla raskem täielikult puhastada. See raskendab äärmiselt rangete gaasisuhete või ülimadala hapnikutaseme saavutamist.

Vaakumsüsteemil seda piirangut pole. Kuna õhk eemaldatakse enne täitmist täielikult, täidab MAP-gaasisegu salve ühtlaselt, tagades täpsema ja ühtlasema atmosfääri. Paljudel juhtudel saavutatakse vaakumsüsteemiga vajalik gaasi suhe kiiremini ja põhjalikumalt kui gaasiga loputusmeetoditega.

Gaasipesu vs vaakumpesu: võrdlus

Kokkuvõte

Gaasiga loputuse („G-tüüp“) ja vaakumiga loputuse („V-tüüp“) vahel valimine teie kandiktüüpi MAP-masina puhul sõltub teie toote omadustest, tootmisprioriteetidest ja kulukaalutlustest.

• Kui teie prioriteet on kiire tootmine ja pakendate tooteid, mis ei vaja ülimadalat jääkhapniku taset – näiteks punane liha, delikatessid või tooted, mille puhul välimus ja värvus on kriitilise tähtsusega –, on gaasipesuga (G) mudel sageli parim valik. See pakub kiireid tsükliaegu ja madalamaid seadmete kulusid.eestteie tooted.
• Teisest küljest, kui teie toode nõuab väga väikest jääkhapniku taset või soovite minimeerida kaitsegaasi tarbimist, võib Vacuum Flush (V) mudel pakkuda pikas perspektiivis suurepärast kulutõhusust. Vaatamata kõrgematele algkuludele (vaakumpump, suletud kamber) võib selle madal gaasikasutus ja kõrge nihutustõhusus muuta selle teatud rakenduste puhul ökonoomsemaks.

Wenzhou Dajiangis / DJPACK Machinery's on meie kandikute sulgemismasinad loodud toetama mõlemat režiimi – valige mudeli valimisel lihtsalt järelliide „G” või „V” (ntDJL-440G or DJL-440V). See paindlikkus võimaldab teil tasakaalustada masina maksumust, tootmiskiirust, gaasitarbimist ja toote kvaliteeti vastavalt oma ettevõtte vajadustele.